深圳西门子S7-300模块代理商

电缆敷设采用EC软件，12个人用2.5个月时间完成电缆敷设的设计任务。
　　主厂房内每台325MW机组自动化专业的电缆根数为4413根。
　　主厂房内每台235MW机组自动化专业的电缆长度为360公里。
　　每台机组全部选用钢制镀锌电缆桥架，其重量约为200吨。
　　电站的电缆可以分为六大类：高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆、热控电缆、弱电电缆（主要指计算机用电缆）、其它电缆。若两台300MW机组同时做电缆敷设，自动化专业电缆的数量大约有8500根左右。其中热控电缆和弱电电缆将大于5000根，即约占60%左右（以根数计量）。

考虑这个问题的原则是：尽量减少总线上的信息往返。一般可以选择与该功能有关的信息输出较多的那台仪表上的功能块。
　　2 典型系统比较
　　通过使用现场总线，用户可以大量减少现场接线，用单个现场仪表可实现多变量通信，不同制造厂生产的装置间可以完全互操作，增加现场一级的控制功能，系统集成大大简化，并且维护十分简便。
　　通过采用现场总线控制系统，到底能节省多少电缆，编者尚未做此计算。但是，我们不可以采用DCS系统的电厂中与自动控制系统有关的所用电缆公里数看出，电缆在基建投资中所占份额。
　　某电厂，2×300MW燃煤机组。热力系统为单元制。每台机组设置一座集中控制楼，采用机、炉、电单元集中控制方式。单元控制室的标高为12.6米，与运行层标高一致。DCS采用WDPF—Ⅱ，每台机组设计的I/O点为4500点。
电缆敷设采用EC软件，8个人用1.5个月时间完成电缆敷设的设计任务。
　　主厂房内每台300MW机组自动化专业的电缆根数为4038根。
　　主厂房内每台300MW机组自动化专业的电缆长度为350公里。
　　以上电缆的根数及长度均不包括全厂火灾报警的厂供电缆和全厂各辅助生产车间的电缆。
　　电缆桥架的立柱、桥架及小槽盒全部选用钢制镀锌，每台机组约95吨。
　　其它电缆桥架包括直通、弯通、三通、四通、盖板、终端封头、调宽片、直接片等选用铝合金材质，每台300MW机组约为55吨。附件随桥架提供（如螺栓、螺母）。
　　某电厂，4×MW燃油燃气电站。热力系统为单元制。DCS采用TELEPERM-XP。每台机组设计I/O点数为5804点。
方便用户的参数赋值：一个带标准用户接口的软件工具给所有模块进行参数赋值，这样就节省了入门和培训的费用。
人机界面 (HMI)：方便的人机界面服务已经集成在S7-300 操作系统内。因此人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中要求数据，S7-300按用户*的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送。
诊断功能：CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件
(例如：**时，模块更换，等等)。
口令保护：多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改。
借助 S7-400 点对点链路模块，针对不同的物理传输介质，只需要插入相关的接口子模块，而*外部转换器
IMATIC S7-400 具有两种不同的通讯接口：
• 集成在CPU上的MPI接口：为您提供经济型解决方案
• 通过通讯模板进行点对点连接以及连接到PROFIBUS和工业以太网总线系统：为您提供高性能解决方案。
可为您提供下列通讯模板：
• CP 440, CP 441-1 和 CP 441-2：提供点对点连接
• CP 443-5：连接到 PROFIBUS
• CP 443-1：连接到工业以太网
• CP 444：按照 MAP 3.0 使用 MMS 服务连接到工业以太网

应用
通讯模块允许将 SIMATIC S7-400 连接到以下位置（举例）：
• SIMATIC S7 和 SIMATIC S5 PLC 和许多其它制造商的系统
• PC、编程设备和 HMI 设备
• 现场设备
• 扫描仪和条形码识别器
• 测量系统
• 秤重设备

设计
设通讯处理器有坚固的塑料外壳，结合 LED 显示操作状态和故障，用于表明发送、接收和错误。
• 设计紧凑
• 安装简便
• 方便的布线等
使用 STEP 7 轻松进行组态，缩短了上线调试时间•
• 借助状态指示灯，在发生故障时缩短停机时间和维修时间